​不锈钢塔器技术要求中晶间腐蚀怎么要求的？

不锈钢塔器技术要求中对晶间腐蚀的具体要求包括以下几个方面：

      材料选择：不锈钢塔器通常使用奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9Ti等。这些材料在出厂时已经进行过固溶处理，以获得均相固溶体，减少晶间腐蚀的风险。

      焊接处理：焊接后的不锈钢塔器需要进行固溶或稳定化处理。固溶处理是将钢材加热至1050～1150℃后进行淬火，以获得均相固溶体。稳定化处理则是通过加热处理来减少碳化铬在晶界的析出，从而防止贫铬区的形成。

      避免敏化温度：在加热或冷却过程中，应尽量避免450～850℃的敏化温度区间，因为在这个温度范围内，碳化铬会在晶界析出，导致铬的贫化，从而引发晶间腐蚀。

      冷却速度：冷却速度对晶间腐蚀有明显影响。在加热或冷却过程中，应尽量缩短在敏化温度区的停留时间，以减少晶间腐蚀的发生。

      检测方法：常用的检测方法包括10%草酸浸蚀试验、硫酸-硫酸铜法、硫酸-硫酸铁法和硝酸法等。这些方法通过观察腐蚀率和弯曲试样的表面情况来判断晶间腐蚀的程度。

      标准依据：晶间腐蚀的检测应遵循相关标准标准，如GB/T 4334系列标准和ISO 3651系列标准。这些标准详细规定了各种试验方法的具体操作步骤和判断标准。