​不锈钢反应釜物料粘壁问题如何处理？

      化工设备反应釜中的物料发生反应后，大量的乳液聚合物会粘附在不锈钢反应釜的壁上。如果不及时处理，将会影响设备的使用寿命。

      在乳液聚合中，采用高温和高压进行反应。经过几次反应后，一层反应物会粘附在聚合反应器上，并且反应粘度会随着反应次数的增加而降低。

      观点一：即结皮，对聚合有影响，主要是传热方面。该术语称为结皮。会引起聚合罐物料温度波动和聚合物分子量分布变宽。如果掉落，会堵塞管道，影响生产。主要成分应该是聚合过程中产生的凝胶。如果出现疤痕，必须立即清洁。在工程中，不锈钢反应釜一般需要进行防结疤处理，否则将无法长期运行。

      观点二：乳液聚合反应后期，体系粘度增大，物料因剪切作用而粘附在釜壁上。一般来说，釜壁多批次粘附物料后，酱料会导致新加料系统内部物料成分发生变化。具体来说，这体现在乳化剂、分散剂等的浓度会受到影响，从而导致聚合体系设计出现偏差，如份量变化、转化率变化等。聚合反应后期，随着时间的推移，粘结材料会发生溶胀和溶解（芯聚合物可能不溶解），可能形成沉降颗粒成核剂，加剧聚合物沉降，导致严重挂壁。

解决方案：

      1、适当引入一定量的防粘添加剂；

      2、在工艺允许的条件下，适当提高搅拌速度，提高传质效率；

      3、定期清洗不锈钢反应釜，使用清水高压和人孔检修。