反应釜的使用特点

       反应釜广义的理解是发生物理或化学反应的不锈钢容器。通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。随后，反应过程中的压力要求对容器也有不同的设计要求。生产必须严格按照相应标准进行加工、检验和检测。不锈钢反应釜根据生产工艺、操作条件等不同，反应釜的设计结构和参数不同，即反应釜的结构型式不同，属于非标容器设备。

       不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产用户及各类科研实验项目中完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、加氢、烃化的容器 、聚合、缩合、加热混合、恒温反应等过程。

      反应釜是综合反应容器。反应器的结构、功能及附件根据反应条件进行设计。从起初的进料到反应再到出料，可以高度自动化地完成预设的反应步骤，并且可以控制反应过程中的温度、压力、机械控制（搅拌、吹气等）、反应物/产物浓度等重要参数均受到严格控制。

      反应釜材料一般包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏合金、蒙乃尔合金）合金等复合材料。反应釜可选用SUS304、SUS316L等不锈钢材料。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式、组合式等。回转机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热和冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构。加热方式有蒸汽、电加热、导热油等，满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等不同工作环境下的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。